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鋼筋機(jī)械連接接頭檢測第三方機(jī)構(gòu)

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鋼筋機(jī)械連接接頭檢測主要包括以下幾個方面:

外觀質(zhì)量檢查

觀察接頭表面,應(yīng)無裂紋、折疊、砂眼等缺陷。

檢查接頭的外形尺寸,包括外徑、長度等,應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,尺寸偏差應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。例如,直螺紋接頭的絲頭長度、牙型等應(yīng)符合相應(yīng)的精度要求。

單向拉伸性能試驗

試驗?zāi)康模簻y定接頭在單向拉伸力作用下的強(qiáng)度、變形性能,以評估接頭傳遞鋼筋拉力的能力。

試驗方法:從工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取 3 個接頭試件做單向拉伸試驗,當(dāng)現(xiàn)場連續(xù)檢驗 10 個驗收批抽樣試件抗拉強(qiáng)度試驗一次合格率為 100% 時,驗收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。采用拉伸試驗機(jī)對試件施加拉力,直至試件破壞,記錄下破壞時的荷載值及相應(yīng)的變形量。

性能要求:接頭的抗拉強(qiáng)度應(yīng)不小于被連接鋼筋實際抗拉強(qiáng)度或 1.10 倍鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,并應(yīng)具有高延性及反復(fù)拉壓性能。

高應(yīng)力反復(fù)拉壓試驗

試驗?zāi)康模耗M地震等動荷載作用下,接頭在高應(yīng)力狀態(tài)下承受反復(fù)拉壓的性能。

試驗方法:制作專門的試件,在試驗機(jī)上按照規(guī)定的加載制度進(jìn)行反復(fù)拉壓試驗,一般加載次數(shù)為 5 次。

性能要求:經(jīng)高應(yīng)力反復(fù)拉壓后,接頭的抗拉強(qiáng)度仍應(yīng)符合單向拉伸性能要求,且殘余變形不應(yīng)超過規(guī)定值。

大變形反復(fù)拉壓試驗

試驗?zāi)康模簷z驗接頭在較大變形條件下承受反復(fù)拉壓的能力,更真實地反映結(jié)構(gòu)在地震等極端情況下接頭的工作性能。

試驗方法:同樣制作試件,在試驗機(jī)上按照特定的大變形加載制度進(jìn)行反復(fù)拉壓試驗,加載次數(shù)通常為 3 次。

性能要求:試驗后接頭的抗拉強(qiáng)度應(yīng)滿足要求,且累計總伸長率等指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

現(xiàn)場檢驗

檢驗批劃分:同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格接頭,以 500 個為一個驗收批進(jìn)行檢驗與驗收,不足 500 個也作為一個驗收批。

抽樣數(shù)量:每批隨機(jī)抽取 3 個接頭進(jìn)行拉伸試驗。

結(jié)果判定:當(dāng) 3 個接頭試件的抗拉強(qiáng)度均符合相應(yīng)等級要求時,該驗收批判定為合格。如有 1 個試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求,應(yīng)再取 6 個試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有 1 個試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求,則該驗收批判定為不合格。

鋼筋機(jī)械連接接頭檢測應(yīng)依據(jù)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》(JGJ 107 - 2016)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行,確保檢測工作的科學(xué)性、準(zhǔn)確性和規(guī)范性,從而保證鋼筋機(jī)械連接接頭在工程中的安全可靠應(yīng)用。


檢測流程步驟

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